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螺旋分級機
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產品編號
所屬分類
分級機
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產品介紹
螺旋分級機介紹
螺旋分級機是選礦的設備之一，借助固體顆粒的比重不同，因而在液體中沉淀的速度不同的原理，進行機械分級的一種設備。螺旋分級機應用于處理沖積砂礦，尤其適合于有用礦物單體解離度高而且呈扁平狀者。螺旋分級機簡稱分級機。分級機主要有高堰式單螺旋和雙螺旋、沉沒式單螺旋和雙螺旋四種分級機。
螺旋分級機性能特點
該分級機廣泛適用于選礦廠中與球磨機配成閉路循環程分程分流礦沙，或用在重力選礦廠中來分級礦砂和細泥，及金屬選礦流程中對礦漿進行粒度分級，及洗礦作業中的脫泥、脫水等作業。該分級機具有結構簡單、工作可靠、操作方便等特點。
螺旋分級機工作原理
該機工作時分級機是借助于固體粒大小不同，比重不同，因而在液體中的沉降速度不同的原理，細礦粒浮游在水中成溢流出，粗礦粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，來進行機械分級的一種分級設備，能把磨機內磨出的料粉級于過濾，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機進料口，把過濾出的細料從溢流管子排出。該機底座采用槽鋼，機體采用鋼板焊接而成。螺旋軸的入水頭、軸頭、采用生鐵套，耐磨耐用，提升裝置分電動和手動兩種。
關鍵詞:
分級機
螺旋
分級
不同
設備
工作
原理
采用
進行
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無
下一個
無
6S大槽鋼搖床
6-S搖床(6-S shaking table)是用于選別細粒物料的重力選礦設備，廣泛應用于選別錫、鎢、金銀、鉛、鋅、鉭、鈮、鐵、錳、鈦鐵和煤等。
6S搖床屬重力選礦的關鍵機器設備之一，6S搖床普遍用以選別鎢、錫、鉭、鈮、鐵、錳、鉻、鈦、鉍、鉛、、金等別的有色金屬和貴金屬礦，6S雙層搖床也可用以煤礦業。可用以粗選、優選、掃選等不一樣工作，選別粗沙（2-0.5毫米）、細沙（0.5-0.074mm）、礦物泥（-0.074）等不一樣粒度分布。江西6S搖床也可用以選別鐵、錳礦石和煤。當解決鎢、錫等鐵礦石時，江西6S搖床的合理收購 粒度分布范疇為2-0.022mm。
懸振式毛毯機
毛毯機的型號有多種，類型也各不相同。不同的毛毯機可以針對原礦或者細顆粒礦物進行回收，對于顆粒度比較細的尾礦回收率高。毛毯機有振動毛毯機，還有振擺毛毯機等多種。并且所有的毛毯選礦機都是自動排礦的，由于它是重選設備和它工作原理它可以選多種的重金屬（鎢、錫、金、銅 、鉛、鋅、鉻、鈦、鋯、稀土、金紅石、獨居石、鉭鈮、鐵礦、石榴石、石英、高嶺土）只要是比沙子重的重金屬，它都可以進行回收選礦。所以比較受到選廠的歡迎。
尾礦回收機俗稱（布溝機、毛毯機）,適合各種稀有金屬礦等產品的提純。毛毯機是重力選礦設備中的新型設備，相對傳統的重力選礦設備（搖床、螺旋流漕、跳鈦機）來說，毛毯機在重力選礦中具有富礦比高，選別效率高，看管容易，便于調節，能一次得到精礦和尾礦等優點。
尾礦回收機主要用于選礦場的尾沙排放超標和廢棄尾礦的再度提取利用，還可用于磁鐵礦、磁黃鐵礦和燒烤后的赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦里面的鎢、錫、銅等稀有金屬的回收。尾礦回收機是一種比較獨特的選礦設備,占地面積小，但工作面積大，處理能力因此也很大，回收率高，充分地起到了降低成本，提高利潤，節約資源的效果。
滾筒篩分洗石機
滾筒篩是分選技術中應用非常廣泛的一種機械，是通過對顆粒粒徑大小來控制垃圾分選的，分選精度高。滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。
滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。
滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉動，使篩面上的物料翻轉與滾動，使合格物料（篩下產品）經滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產品）經滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。
XFD-12型實驗室多槽浮選機
雙層圓振動篩
振動篩是利用振子激振所產生的往復旋型振動而工作的。振子的上旋轉重錘使篩面產生平面回旋振動，而下旋轉重錘則使篩面產生錐面回轉振動，其聯合作用的效果則使篩面產生復旋型振動。其振動軌跡是一復雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調節上、下旋轉重錘的激振力，可以改變振幅。而調節上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。
盾構土分選設備/滾筒洗石機
圓筒洗礦機利用旋轉的圓筒和內部的刮板以及物料中自有的卵石和巖石來分解粘土，塊狀物和軟氧化物。洗礦機的圓筒慢慢地旋轉，類似于一個巨大的洗衣機。粗細不同的物料還有水同時在一起翻滾攪動，有效地把有用礦物從泥性土壤，粘土中釋放出來。
實驗室XPF圓盤粉碎機
? ? 本機器主要是由機體、底座、主軸、動磨盤、固定磨盤、端蓋上蓋及料斗等構成。經三角帶將動力傳給皮帶輪帶動主軸旋轉，使動磨盤固定磨盤相對運動，從而使試樣粉碎。出料粒度可通過大小手輪，主軸等調整磨盤間隙達到控制粒度的目的。
機體安裝于底座之上，它的傳動部分有傳動軸，軸承、動磨盤、皮帶輪組成，工作室端蓋、調節軸、固定磨盤、手輪、進料口組成。
物料粉碎在工作室內進行，物料從端蓋上方的進料口加入，進入兩磨盤中間，由于擠壓作用試驗粉碎，粉碎后的試樣從兩磨盤中間的間隙內流出，落在下面的料斗中。
? ??調節機構的原理是，旋動手輪，使調節軸前進或后退，從而調節了兩磨盤的間隙，調節物料的粒度
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